Tornillos de corte autorroscantes

Tornillos de corte autorroscantes

El perno autorroscante de los orificios de corte es un nuevo tipo de sujetador especial para fortalecer la resistencia de la rosca de tornillo. El producto tiene dientes internos y externos, incrustados en materiales blandos como plásticos, aleaciones de aluminio, hierro fundido y cobre, formando un orificio interno para tornillos de resistencia relativamente alta. El material principal para formar una superficie de hilo, el hilo se ha roto los dientes pueden mantener el tamaño original, en línea con los principios económicos.
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Tornillos de corte autorroscantes

El perno autorroscante de los orificios de corte es un nuevo tipo de sujetador especial para fortalecer la resistencia de la rosca de tornillo. El producto tiene dientes internos y externos, incrustados en materiales blandos como plásticos, aleaciones de aluminio, hierro fundido y cobre, formando un orificio interno para tornillos de resistencia relativamente alta. El material principal para formar una superficie de hilo, el hilo se ha roto los dientes pueden mantener el tamaño original, en línea con los principios económicos.


Diseño corto : Works Standard 307


Diseño largo : Works Standard 308


Caracteristicas :

1. El inserto autorroscante tiene una gran superficie de corte efectiva, lo que garantiza un mayor grado de resistencia a la extracción.

2. La pieza de inserción autorroscante se introduce posteriormente en la pieza de trabajo terminada. Esto significa una salida más alta de la máquina de fundición, no se rechazan debido a componentes de inserción incorrectamente fundidos, no hay arena de moldeo atrapada en el hilo.

3. Un orificio de retención prefabricado o perforado con requisitos de tolerancia normales es suficiente para conducir en el inserto autorroscante. El hilo siempre está posicionado con precisión.

4. El inserto autorroscante es insensible a pequeñas áreas de encogimiento. El inserto autorroscante evita el daño causado por los hilos rasgados.


Aplicaciones Típicas :

1. automotriz

2. Construcción de plantas y equipos.

3. Industria de suministro ferroviario

4. Electrotécnica y técnicas de laboratorio.

5. Electrodoméstico

6. Ingeniería médica


Materiales de instalación:

- Hierro fundido

- Aleaciones de magnesio.

- Aluminio y aleaciones de aluminio.

- Duroplásticos, termoplásticos.

(con la excepción de los termoplásticos blandos de goma <100 shore="">


Material y acabado:

- Acero inoxidable 303, pasivado.

-Acero endurecido, cincado, cromado amarillo.

Otros materiales, diseños y acabados a pedido :

-Latón

-Acero endurecido, cincado, pasivado azul.

-Acero endurecido, zinc / niquelado, pasivado transparente


Rosca interna de la rosca A : según ISO 6H


Rosca externa E : Rosca especial con raíz de rosca aplanada, tolerancias de acuerdo con los trabajos estándar.


Parámetros técnicos :

Dimensiones en mm.

Serie métrica

No. de pieza de acero al carbono

No. de pieza de acero inoxidable

Hilo interno

Rosca exterior

Longitud

Valores orientativos para la recepción.

diámetro del agujero

Profundidad mínima del pozo

para agujeros ciegos

Acero al carbono (1215

SUS303

UNA

mi

PAG

segundo

L

T

307030001

307030002

M3

5

0.6

4

4.7 a 4.8

6

308030001

308030002

M3

5

0.6

6

4.7 a 4.8

8

307035001

307035002

M3.5

6

0.8

5

5.6 a 5.7

7

308035001

308035002

M3.5

6

0.8

8

5.6 a 5.7

10

307040001

307040002

M4

6.5

0.8

6

6.1 a 6.2

8

308040001

308040002

M4

6.5

0.8

8

6.1 a 6.2

10

307050001

307050002

M5

8

1

7

7.6 a 7.7

9

308050001

308050002

M5

8

1

10

7.6 a 7.7

13

307060001

307060002

M6

10

1.25

8

9.5 a 9.6

10

308060001

308060002

M6

10

1.25

12

9.5 a 9.6

15

307080001

307080002

M8

12

1.5

9

11.3 a 11.5

11

308080001

308080002

M8

12

1.5

14

11.3 a 11.5

17

307100001

307100002

M10

14

1.5

10

13.3 a 13.5

13

308100001

308100002

M10

14

1.5

18

13.3 a 13.5

22

307120001

307120002

M12

dieciséis

1.75

12

15.2 a 15.4

15

308120001

308120002

M12

dieciséis

1.75

22

15.2 a 15.4

26

307140001

307140002

M14

18

2

14

17.2 a 17.4

17

308140001

308140002

M14

18

2

24

17.2 a 17.4

28

307160001

307160002

M16

20

2

14

19.2 a 19.4

17

308160001

308160002

M16

20

2

24

19.2 a 19.4

28

307180001

307180002

M18

22

2

18

21.2 a 21.4

21

308180001

308180002

M18

22

2

24

21.2 a 21.4

28

308200001

308200002

M20

26

2

27

25.2 a 25.4

31

308220001

308220002

M22

26

2

30

25.2 a 25.4

34

308240001

308240002

M24

30

2

30

29.2 a 29.4

34


Proceso de inserción manual:


Instalación manual con herramienta de accionamiento y llave de grifo:

imagen

Instalación de emergencia utilizando tornillo y tuerca:

imagen


La inserción manual se realiza generalmente utilizando la herramienta manual a través de la rosca hembra o, en el caso de las herramientas, utilizando el zócalo hexagonal. Por supuesto, también puede utilizar herramientas eléctricas para el montaje manual. Si lo hace, debe asegurarse de que el manguito giratorio se encuentre en la posición correcta correspondiente.


Imagen 11.1 / 12.1

Enrosque el inserto, la geometría de corte (hendidura o orificio) debe apuntar hacia abajo. Debe prestarse atención al hacer que el tornillo con tuerca no quede orientado en la dirección de la geometría de corte después de bloquearlo con una contratuerca, ya que las virutas de lo contrario no son dados de alta.


Imagen 11.2 / 12.2

Atornille el inserto hasta aprox. 0,1-0,2 mm debajo de la superficie de la pieza de trabajo (durante el montaje temporal con tornillo y tuerca, el inserto debe procesarse hasta que quede plano). Debe asegurarse el montaje vertical.


Imagen 11.3 / 12.3

Afloje la contratuerca, de lo contrario el inserto podría desatornillarse. Posteriormente, desatornille la herramienta de atornillar / atornillar.


FQA

Q1: ¿Es usted empresa comercial o fabricante?

A1: Somos fabricantes desde 2004 en Shen zhen, China.


Q2: ¿Tiene stock para los artículos?

A2: Sí, la mayoría de los artículos están en stock para el envío.


Q3: ¿cuánto tiempo es su tiempo de entrega?

A3: generalmente es de 1 día para el artículo en existencia, 10-15 días para artículos personalizados o gran cantidad de más de 50000 unidades.


Q4: ¿Puede proporcionar muestras? ¿Es gratis o extra?

A4: Sí, podríamos ofrecer la muestra de forma gratuita, pero no pagamos el costo del flete.


Q5. ¿Qué pasa con las condiciones de pago?

A5: Generalmente 100% T / T por adelantado antes del envío o la producción en masa, y también podemos consultar de acuerdo a sus requerimientos.


Q6: ¿Cuál es tu ventaja?

A6: Los precios competitivos, entrega rápida y alta calidad. Empleados orientados a la responsabilidad, tolerancia estricta, acabado suave y rendimiento de larga duración.


Q7: ¿Cuáles son sus equipos de mecanizado?
A7: fresadoras CNC, tornos CNC, máquinas de estampado, rectificadoras, máquinas automáticas de torno, máquinas de roscado, rectificadoras, máquinas de tornillo, máquinas de corte, etc.


P8: ¿Cómo garantizar la calidad de las piezas industriales?

A8: Hemos estado en el campo de los sujetadores durante más de 15 años con experiencia completa. Y hay 5 controles en todo el procesamiento, tenemos IQC (control de calidad de entrada), IPQCS (en la sección de control de calidad de proceso), FQC (control de calidad final) y OQC (control de calidad de salida) para controlar cada proceso de piezas industriales producción.

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